技術比較モジュール（インフォグラフィック対応）

1. コアプロセス原則

主な違い：

• スタンプ グリッドは、複雑な形狀を実現するために高精度の金型 (±0.05 mm) を使用します。一方、拡張グリッドは、精度は低くても柔軟性を重視します。

2. パフォーマンスメトリック

2.1 機械的強度（ASTM E8規格）

ASTM E8準拠：

• ゲージ長さ: 一貫した試験片準備のための 4D (E8) または 5D (E8M)。
• ひずみ速度：0.015±0.006 mm/mm/分（閉ループ制御）。

2.2 生産経済性（米ドル/1萬ユニット）

重要な洞察：

• スタンプ グリッドではツール コストが 75% かかるため、大量生産にのみ適しています。拡張グリッドではスクラップ率が 70% 削減されるため、コスト重視のプロジェクトに最適です。

業界アプリケーションガイド

3. 推奨シナリオ

シナリオ分析：

• スタートストップシステム: スタンプグリッドの引張強度 (55～62 MPa) と疲労壽命 (8,000 サイクル以上) は、頻繁な充放電の要求を満たします。
• ESSプロジェクト: 拡張グリッドの総コスト (10,000 ユニットあたり 145 USD) は、標準化された設計によりスケーラビリティが実現され、CAPEX に敏感な展開に適しています。

イノベーションのトレンドと參考文獻

1. 高度なグリッドジオメトリ: スタンプ グリッドは、ハニカム構造により活性物質の負荷を 18% 増加させることを可能にし、グリッド形成 ESS プロジェクト (例: 新疆 Bazhou Shared ESS) で検証されています。
2. 金型技術GREEの±0.001mmの精密金型と毎分380ストロークのスタンピング速度により、プレミアムEVバッテリーへの採用が加速しています。